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EVA热熔胶的应用方法和要考虑的量
2022-06-23
EVA热熔胶的应用方法和要考虑的变量，由于一系列市场的多功能性，全球热熔胶市场正在增长。在为工艺选择热熔胶之前，请仔细查看应用方法的类型和要考虑的变量：
EVA热熔胶可以通过四种主要方式应用：
1、乱涂：
槽挤出：这种类型的挤出用于需要宽粘合区域的应用。通常，此方法适合胶带和标签应用需求。
2.点涂：
珠粒挤出：珠粒挤出通过喷嘴将粘合剂泵送并在基材上形成珠状粘合剂量。这种类型的方法适用于刚性包装应用，这些应用不需要用于箱子和纸箱密封的广泛表面覆盖区域。
3.喷涂：
喷涂方法类似于珠粒挤出；喷嘴用于将粘合剂推出。然而，它也使用气流在基材上形成漩涡状的粘合剂图案。
这种方法有利于温度敏感的基材，因为空气有助于在粘合剂到达基材表面之前冷却粘合剂。此外，它还可用于需要大面积粘合但不需要太多粘合剂的应用，例如无纺布或组装。
4. 辊涂：
当大面板粘合在一起时，使用辊涂方法。粘合剂通过辊之间的间隙计量到主基材上。它沿着传送带向下移动，第二个面板被放置在第一个面板的顶部，然后被夹在一起。通常，这种粘合剂应用方法用于卡车和房车应用以及车库门板。
应用温度：粘合剂离开喷嘴时的温度
热熔粘合剂应用温度应尽可能高，以实现所需的基材润湿和渗透。
喷涂应用通常需要更高的温度，因为当粘合剂纤维从喷嘴移动到基材时会产生热量损失。
其他需要考虑的因素包括：
粘合剂热稳定性
基板耐热性
开放时间/压缩时间方面的设备限制
附加量（涂层重量）：用于粘合的粘合剂量
需要更高涂层重量的应用，意味着粘合剂将需要更多时间来设置。凝固是EVA热熔胶体失去热量并凝固的过程。这是因为当将更多的粘合剂施加到基材上时会产生更多的热量，并且热量必须消散才能使粘合剂凝固。
粘合剂的量会影响主要和次要基材的粘合，尤其是在珠粒挤出应用中。涂在主基材上的粘合剂越多，熔化和压缩时覆盖的面积就越大。拥有更多的粘合剂使其能够更长时间地保持熔融状态并更好地润湿第二层基材。
涂层重量也决定了成品粘合的表面积。
压缩：通过使用压力使两个基板物理接触
压缩主要影响与次要基材的粘合。使EVA热熔胶粘合剂流入主要和次要基材。压缩时间必须足够长，以使粘合剂有足够的时间发展内聚强度以克服基材记忆或应力。压缩时间不足会导致不正确或不充分的粘合。
为了促进最大的润湿和粘合表面积，应在粘合剂应用后尽快进行压缩。
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