【热熔胶配方】热熔胶是如何配制的？

基于热塑性聚合物，热熔胶的特性允许它们在高温下熔化，然后在达到环境温度时恢复固态。热熔胶用途广泛，热熔胶配方与传统胶水相比具有明显优势。几乎可以与任何东西结合，使它们成为各种工业和商业应用的常用选择。

大多数情况下，您会看到热熔胶作为不同长度的小圆形热熔胶颗粒出售。应用通常使用热熔设备完成，但在适当的情况下，喷涂或浸渍是其他方法。

专业的工业热熔胶持有固体热熔胶并用内部加热元件将其熔化。设备的操作很简单——按下机械触发机构都会迫使熔化的胶水从加热的喷嘴中挤出。

首次喷出时，胶水的温度足以在接触时灼伤皮肤。对于非定制的热熔胶，完全固化需要几秒钟到几分钟的时间。

定制热熔胶应用
热熔胶在日常行业中被广泛使用。您可能没有意识到这一点，但您遇到的任何组装产品很有可能至少部分是使用热熔粘合剂粘结的。以下是一些可识别的示例：

电子产品：焊线和封装

汽车：座椅总成和内饰

包装：托盘稳定、包装、盒子和纸箱密封和封箱

电器：垫片安装和装饰

家具：面板和橱柜组装

为什么热熔胶会更好
溶剂型粘合剂远远落后于热熔胶 的优势。无需固化，VOCs被消除或减少，通常没有具体的处置规定，并且它们的保质期要长得多。此外，在短暂的凝固期间，层厚度没有损失。然而，热熔胶也不是没有缺点。在不改变配方的情况下，一些热熔胶对温度、环境变化和化学品很敏感。在某些情况下，这可能会导致完全丧失粘合力。

根据粘合剂的用途，可能需要不同的强度、凝固时间、开放时间和粘度。使用热熔胶的最大优势可能是能够创建完全适合手头任务的定制配方。

热熔胶配方
修改基础聚合物和添加剂是创建新的定制热熔胶配方的第一步。不同的聚合物在特定材料和树脂上的效果比其他聚合物更好。不仅可以改变粘合剂的结构，还可以通过添加特殊的增粘树脂来增加诸如低气味散发、颜色、气味、增强的柔韧性和更高的透明度等特性。热熔胶配方的配置基本过程如下：

聚合物
聚合物的选择通常选自乙烯丙烯酸正丁酯、苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚酰胺或聚烯烃。聚合物含量的百分比越大，粘度越高。具有更高的粘度提供了优异的韧性和柔韧性。

增粘树脂
粘合剂的粘性称为“粘性”。添加到聚合物中的树脂将决定您的粘性有多强。如果您更喜欢降低粘性，可以在混合物中添加更多树脂。

树脂的选择取决于它与您选择的聚合物的相容性。常用的树脂有C9、C5、纯芳香族单体、松香、氢化松香、松香酯、萜烯酚醛树脂和氢化烃。

蜡
该过程的下一步是添加蜡。使用蜡作为添加剂的主要目的是控制开放时间和设定速度。凝固速度定义为达到合适的粘合强度之前所需的时间长度。开放时间是指建立键所需的时间长度，这可以从几秒到无限长不等。

蜡还负责影响低于环境温度下的附着力和耐热性。添加到混合物中的蜡越多，结合力越强，粘度越高，凝固时间越慢。蜡有合成的、天然的和微晶的。

附加添加剂
接下来的两种主要成分是抗氧化剂和增塑剂。增塑剂确保配方具有显着的强度和柔韧性。它们通常是化学性质类似于石蜡的烃油。

抗氧化剂通过防止降解来保护胶水，就像保护人体一样。BHT、磷酸盐、酚类、亚磷酸盐；芳香胺是常见的抗氧化剂。

通过选择添加阻燃剂、填料和杀菌剂等成分，可以实现其他特性。